都江堰景区柴油发电机防潮防锈保养技巧

一、环境控制：构建防潮屏障

1. 机房选址与改造
   优先选择地势较高、排水顺畅的区域建设机房，地面需抬高 30 厘米以上，并铺设 5 厘米厚环氧地坪漆搭配 2 厘米聚乙烯防潮膜，形成双重隔离层。若机房已受潮，可注射聚氨酯防水涂料后再铺防潮垫，彻底阻断地下水汽上升。对于老旧机房，建议加装智能除湿系统，将湿度阈值设为 60%，每小时实现 10 次空气置换，确保内部环境干燥。
2. 机组防护升级
   发电机底座更换为 304 不锈钢材质的 “H 型防震底座”，内部填充吸湿性硅胶颗粒，较传统橡胶底座吸湿率提升 60%。底座与地面接触处涂抹密封胶，防止潮气侵入。同时，对燃油管、冷却水管、电缆接头等关键部位采用 “三明治密封法”：先缠绕 3M VHB 防水胶带，再包裹丁基橡胶密封条，涂覆聚硫密封胶，达到 IP67 防护等级。

二、部件维护：从内到外的防护

1. 电气系统防潮
   定期检查发电机绕组、接线盒、控制柜等部位是否有凝露现象。每周用内窥镜检测涡轮增压器内部锈蚀情况，每月测试接地电阻（应≤4Ω）。若发现绝缘电阻低于 1 兆欧，立即启动 “三步干燥法”：先用 40℃热风枪吹扫绕组表面 30 分钟，再接入 50% 额定负载运行 2 小时，用工业除湿机持续干燥 8 小时。
2. 燃油系统防锈
   在燃油箱内添加专用防锈剂（如胜源动力 SY-FC-01），可抑制微生物生长并防止燃油管路堵塞。每季度更换燃油滤清器，避免水分与杂质进入喷油嘴。对于长期闲置的发电机，需排空燃油系统并加入防锈油，防止燃油氧化产生酸性物质腐蚀部件。
3. 金属表面处理
   定期对发电机外壳、支架等金属部件进行清洁，去除表面灰尘和水渍。喷涂纳米陶瓷防腐涂层（耐盐雾≥1000 小时），形成长效防护膜。对于已出现锈蚀的部位，先用砂纸打磨至金属原色，再涂抹防锈漆或使用 SANHIBITOR 系列防锈剂进行处理。该系列防锈剂通过极性基团吸附在金属表面形成保护膜，有效阻隔水分与氧气。

三、日常管理：建立预防性保养机制

1. 巡检与记录
   制定《雨季设备巡检清单》，每日检查机组运行状态，重点关注排烟颜色（正常应为淡灰色）、油压、水温等参数。每周检查空气滤清器、机油滤清器是否受潮，及时更换受潮滤芯。每月对发电机进行带载运行测试，利用自身热量驱散内部潮气，并记录环境湿度、绝缘电阻等 20 项关键参数，建立 “防潮健康档案”。
2. 季节性维护
   雨季来临前，全面检查机房排水系统，清理排水沟和地漏，确保排水畅通。冬季需在冷却系统中加注防冻液，夏季则更换为软水并清洗冷却系统，防止水垢和锈蚀。同时，检查风扇皮带松紧度，过松会导致散热不良，过紧则增加轴承负荷，需调整至规定张力。
3. 应急演练
   模拟 “暴雨导致机房进水” 等极端场景，开展应急断电、设备转移、快速干燥等联合演练，确保响应时间≤15 分钟。演练内容包括如何快速拆卸受潮部件、使用备用电源切换等，提高工作人员的应急处置能力。